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联轴器如何找中心|联轴器找中心的步骤

发布时间:2021-09-09 点击量:

联轴器如何找中心|联轴器找中心的步骤(图1)

联轴器找中心原理:同心共线。两转子的对轮要同心,两对轮的端面要平行。

联轴器找中心的前提: 1.转子中心与对轮中心一致; 2.对轮端面与转子轴心线垂直。

联轴器找中心目的:1.汽轮发电机各转子的中心线连成一条连续光滑的曲线,各轴承负荷分配符合设计要求。2.动静部件基本保持同心,轴系扬度达标。

 

联轴器找中心的步骤

1.首先用皮老虎.锯条清理电机地脚下部。让电机就位,穿上地脚螺丝,注意让螺丝最好处在螺孔中心(这样调整左右中心才不会抗),对轮间距中小型泵:3-6mm。

2. 先不紧底角,用0.10mm塞尺,测四个脚有没虚脚,垫实,如一个脚里面接触外面空,也要垫实外面,或刨平地脚。

3.紧上地脚,穿上一条对轮螺丝不要带紧。粗找中心:用锯条靠调整,对于要求不高的泵到这里就可以了,对于要求高的用锯条靠调整左右差不多就行(左右偏差太大会影响表的读数)。

4.架表:检查百分表和表架是否损坏,如吸不牢可加铁丝加固。有位置的最好架3块表,端面2块(消除轴向窜动的影响),外圆1块。没位置的端面用塞尺测量,或作专用架子。

5.以外圆架表,端面用塞尺为例。一般把表校为5.0mm,在对轮上等分4各点。同时盘动两对轮一圈,看表是否归原位。如不归原位找原因。先调高低,表架在0度,塞尺测量180度,记录。同时盘盘动,表在180度,塞尺在0度测量,记录。盘动,表在0度,塞尺在180度测量,记录。注意每次盘动后要用螺丝刀把对轮间撬一下(消除轴向窜动的影响)再塞,塞尺塞入深度一般5mm,塞入紧度,以个人手感为准,,以刚刚感觉有点接触,以夹住盘到下部不脱落为准,不可太紧。

6.用卷尺测量叶轮直径得到D,表针打的位置到前脚螺孔中心的距离得到L1,到后脚螺孔中心的距离得到L2。L1/D得到系数A1,L2/D得到系数A2。

7.计算垫子厚度:±外圆偏差/2±张口XA  注意上张口加垫子,下张口减垫子,前后脚要同样加减,个人不赞成前加后减,或前减后加消张口,要计算。垫子最好不要超过3片,要不太虚不准确。如电机没垫子,下张口,只有刨电机地脚或垫泵。

8.按要求加垫子,把刚测量塞尺厚度,加在对轮上间隙处,撬动电机,使对轮靠紧塞尺。左右粗找紧,好地脚,按上面再测一次,直到合格。2950r/min的泵,要求外圆0.05mm(表读数0.10mm),张口0.05mm。转速低,载荷小可降低标准。2950r/min的泵我们这里一般2次就成了。

9.调左右原理一样,实在敲不过来,最后的办法只有扩电机地脚孔。

另外中小型泵紧地脚螺丝最多紧过来0.10mm,大型泵紧不过来,如上张口先紧前脚,下张口先紧后脚,加垫子时为了不让电机左右移动太大,地脚螺丝可不用松完,小型泵松单侧撬起,使电机整体转动,大型泵不松对角线的螺丝,加完后紧上。



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