通大集团长沙水泵厂这次向大家介绍长轴泵的另外一种形式轴向柱塞泵的特性与故障原因
轴向柱塞泵是长轴泵的另外一种形式
轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油 膜 厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。
轴向柱塞泵由
1-手轮；2-丝杆；3-变量活塞；4-斜盘；
5-销； 6-回程盘；7-滑靴； 8-柱塞；
9-中间泵体；10-前泵体：11-前轴承；
12-配流盘；13-轴；14-定心弹簧；
15-缸体；16-大轴承；17-钢球。
17个部分组成
轴向柱塞泵工作原理
轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑，工作压力高，容易实现变量等优点。 图3.28a(动画)和图3.28b(动画)分别为斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵的工作原理图。工作原理 斜盘式轴向柱塞泵由传动轴1带动缸体4旋转，斜盘2和配油盘5是固定不动的。柱塞3均布于缸体4内， 柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为γ。当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面，在缸体内作往复运动。显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口a吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口b压出。缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。 如果可以改变斜角γ的大小和方向，就能改变泵的排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。 在图3.28b(动画）中，当传动轴1在电动机的带动下转动时，连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5是固定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵故障原因
输出流量不够或根本不出油
吸入阻力大或吸入空气；轴受力不好；回程弹簧或回程盘损坏；配流盘与缸体之间有污物；柱塞或柱塞孔损坏；变量机构位置不对；油温太高；装配不好。
2 压力提不高或根本不上压
前述流量不足均可能导致；变量机构未调节好；其他原因。
3 泵噪声大、压力波动大
吸入空气；变量活塞运动不灵活；三角槽角度太小；变量机构刚度较小；滑靴与球头配合松动；变量机构泄漏大。
4 泵发热、油液温升过高
柱塞与柱塞孔、配流盘与缸体结合面磨损，泄漏大；泵内运动副严重磨损拉毛，机械效率低；
泵偏心小或工作压力低；油粘度大，油箱容积小；轴承磨损，传动憋劲。
5 泄漏油管漏油严重（内外漏）
缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损；变量活塞磨损，导致泄漏；结合处密封件损坏；油封漏油。
6 泵不能转动
柱塞卡死；滑靴脱落；球头折断；回程盘破裂；缸体与配流盘烧结；
7 变量机构失灵
变量头轴瓦圆弧面磨损严重；控制油通道堵塞；变量活塞卡死；控制阀芯弹簧损坏；变量机构泄漏
8 配流盘与缸体贴合面磨损或烧坏
油液较脏；启动时泵内无油；配流盘硬度不够；缸体材质较差；配流盘高温高压变形；泵壳内支承孔与传动轴同轴度差；缸体与轴承的配合间隙过大；传动轴花键配合处间隙太小；缸体配流面与转动中心不垂直；传动轴弯曲；配流盘高低压过渡区困油严重。
9 滑靴与斜盘贴合面磨损或烧坏
油液污染；柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞；斜盘硬度或加工精度不够；滑靴台肩厚度不一致；滑靴表面静压支承精度不够；柱塞球头平面偏小；
